انجنيئرنگ اسڪرپٽ ڪيئن ٺاهيا ويا آهن؟

مواد
	نشان ھڻڻ جو ٽپ انجنيئرنگ اسڪرپٽ ٽائپس ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد جا چار قسم آهن: سخت اسٽيل، ٽول اسٽيل، ٽنگسٽن ڪاربائڊ، ۽ هيرن ٽِپ ٿيل اسٽيل. نشان لڳل جسم هڪ انجنيئرنگ اسڪرپٽ جو جسم ڪيترن ئي مواد مان ٺاهيو وڃي ٿو، سڀ کان وڌيڪ عام اسٽيل يا ايلومينيم آهي. اسٽيل-بڊيڊ اسڪرائبرز سنکنرن جي مزاحمت لاءِ نڪيل پليٽ ٿيل آهن، جڏهن ته ايلومينيم باڊيز کي انوڊائيز ڪري سگهجي ٿو، جيتوڻيڪ اهو بنيادي طور تي جمالياتي لاءِ آهي. ڪجھ گھٽ قيمتي اسڪربرن وٽ ھڪڙو پي وي سي پلاسٽڪ جسم آھي.
گرمي علاج
	گرميءَ جو علاج ۽ tempering پيداواري عمل آھن جيڪي دھات ۽ ٻين مواد جي جسماني ملڪيت کي تبديل ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندا آھن. گرمي جي علاج ۾ ڌاتو کي تمام گهڻي درجه حرارت تي گرم ڪرڻ ۽ پوء ان کي سخت ڪرڻ (تيز ٿڌي). اهو ڌاتو جي سختي کي وڌائي ٿو، پر ساڳئي وقت ان کي وڌيڪ خراب ڪري ٿو.
مزاج
	گرميءَ جي علاج کان پوءِ tempering ڪيو ويندو آهي ۽ ان ۾ ڌاتو کي گرم ڪرڻ به شامل آهي، پر گرميءَ جي علاج کان گهٽ درجه حرارت تي، جنهن بعد سست کولنگ. سختيءَ سان ڌاتوءَ جي سختي ۽ ٿلهي پن گھٽجي ٿي، ان جي سختي وڌي ٿي. گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ سان جنهن ۾ ڌاتو کي گرميءَ دوران گرم ڪيو ويندو آهي، دات جي سختي ۽ سختي جي وچ ۾ آخري توازن تبديل ڪري سگهجي ٿو.
	لي آئوٽ انجنيئرن لاءِ گرمي جو علاج ۽ مزاج ڇو ضروري آهي؟ انجنيئرنگ مارڪرز جا ٽوٽڪا انهن کي سخت ڪرڻ لاءِ گرميءَ جو علاج ڪيو ويندو آهي. هي سختي ضروري آهي ته ٽپ کي سخت بنائڻ لاءِ جيڪو ڪم پيس ان تي استعمال ڪيو ويو آهي، ٽپ کي هڪ لڪير ڪڍڻ جي اجازت ڏئي ٿي. استعمال دوران ڀڃڻ کي روڪڻ لاءِ ٽمپرنگ جي عمل دوران لڳل ڪجهه ٿڌن کي ختم ڪرڻ لاءِ لکندڙن کي ٿوري سخت ڪيو ويو آهي.
nickel تختي
	نڪل پليٽنگ تڏهن ٿيندي آهي جڏهن هڪ مواد (عام طور تي اسٽيل) نڪل جي پرت سان ڍڪيل هوندو آهي. اهو ڪيترن ئي سببن لاء ٿي سگهي ٿو جهڙوڪ سنکنرن جي حفاظت، لباس جي مزاحمت ۽ ظاهري.
	electroplating Nickel Plating سڀ کان وڌيڪ عام طور تي هڪ عمل ذريعي ڪيو ويندو آهي جنهن کي اليڪٽرروپلٽنگ سڏيو ويندو آهي، ڪڏهن ڪڏهن اليڪٽرروپليٽنگ طور حوالو ڏنو ويو آهي. اهو ڪم پيس کي اليڪٽرولائيٽ محلول ۾ رکڻ سان ڪيو ويندو آهي جتي ان کي پوءِ نڪيل راڊ سان گڏ ڪيٿوڊ سڏيو ويندو آهي جنهن کي پوءِ انوڊ سڏيو ويندو آهي.
	انوڊ ۽ ڪيٿوڊ تي هڪ سڌي ڪرنٽ لاڳو ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ انوڊ مثبت طور تي چارج ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪيٿوڊ منفي طور تي چارج ڪيو ويندو آهي. اليڪٽرولائٽ ۾ نڪيل آئن ڪيٿوڊ ڏانهن متوجه ٿين ٿا ۽ ڪم جي مٿاڇري تي جمع ٿين ٿا. اليڪٽرولائيٽ ۾ اهي آئنز نڪل انوڊ آئنز سان تبديل ڪيا ويندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ نڪل انوڊ اليڪٽرولائٽ ۾ ڦهلجي ويندو آهي.
	اليڪٽرانڪ ڪوٽنگ ڪيميائي ڪوٽنگ برقي موجوده جي استعمال جي ضرورت نه رکندو آھي. ان جي بدران، پريم کي هڪ آبي محلول ۾ رکيل آهي جنهن ۾ نڪيل آئنز شامل آهن، ۽ هڪ گهٽائڻ وارو ايجنٽ (عام طور تي سوڊيم هائيپوفاسفائيٽ) حل ۾ شامل ڪيو ويو آهي.
	ورڪ پيس جي مٿاڇري رد عمل لاءِ ڪيٽيليسٽ طور ڪم ڪري ٿي، جنهن ڪري حل ۾ نڪل آئنز ڪم پيس تي جمع ٿين ٿا. هڪ آبي محلول جنهن ۾ نڪيل آئنز شامل آهن، ان کي 90 ° C تائين گرم ڪري سگهجي ٿو ته جيئن ردعمل کي تيز ڪري سگهجي.
	هر ڪوٽنگ جي عمل جا فائدا ۽ نقصان ڇا آهن؟ ڪيميائي پليٽنگ پلاٽنگ جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو وڌيڪ ۽ يونيفارم نڪيل پرت پيدا ڪري ٿي، خاص طور تي ڊپريشن، سوراخ ۽ ڪم جي ڪنڊن تي. ڪيميائي ڪوٽنگ جي ضرورت نه هوندي آهي ته ورڪ پيس کي طاقتور ڪيو وڃي، تنهنڪري ڪيترن ئي ننڍن حصن کي آساني سان هڪ ئي وقت ۾ پاڻيء جي حل ۾ ڪوٽنگ ڪري سگهجي ٿو. بهرحال، اليڪٽرروپلٽنگ اڪثر ڪري هڪ سستا طريقو آهي مواد کي کوٽ ڪرڻ لاء.
انوڊنگنگ
	انوڊائيزنگ اهو آهي جڏهن هڪ ڌاتو (عام طور تي ايلومينيم يا ميگنيشيم) هڪ مستحڪم آڪسائيڊ پرت سان گڏ هڪ اليڪٽرولائيزيشن جي عمل دوران. Anodizing corrosion تحفظ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو پر وڌيڪ عام طور تي آرائشي مقصدن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
	ڪيئن anodizing ڪيو ويندو آهي؟ Anodizing هڪ عمل ذريعي ڪيو ويندو آهي electrolysis سڏيو ويندو آهي. ان ۾ ڪم پيس کي هڪ تيزابي اليڪٽرولائيٽ ۾ رکڻ شامل آهي جتي اهو هڪ اينوڊ بڻجي ويندو آهي جڏهن ڊي سي پاور سپلائي جي مثبت ٽرمينل سان ڳنڍيل هجي. هڪ ڌاتو ڪيٿوڊ هڪ تيزابي اليڪٽرولائيٽ ۾ رکيل آهي ۽ ڊي سي ماخذ جي منفي ٽرمينل سان ڳنڍيل آهي.
	هاڻوڪو وهڪرو منفي طور تي چارج ٿيل ڪيٿوڊ ۽ آڪسيجن تي مثبت طور تي چارج ٿيل انوڊ پريفارم تي هائڊروجن گيس جي ارتقا جو سبب بڻجي ٿو، جيڪو پوءِ پرفارم تي هڪ ايلومينا پرت ٺاهي ٿو. بهرحال، ايلومينا پرت ننڍڙن سوراخن سان ڀريل آهي جيڪا اڃا تائين سنکنرن کي فروغ ڏئي سگهي ٿي. اهي سوراخ وري رنگين رنگن ۽ سنکنرن کي روڪڻ وارن سان ڀرجي ويا آهن، انوڊائيز حصن کي رنگن جي وسيع رينج ڏيو.
ڪهڙو مواد بهتر آهي؟
	PVC باڊي مارڪرز کي زنگ نه لڳندو آهي، پر انهن نشانن جا ٽوٽڪا عام طور تي غير مٽائي نه سگهندا آهن، تنهن ڪري اهي انهن لاءِ مناسب نه هوندا آهن جيڪي نشان لڳائڻ وارو اوزار بار بار استعمال ڪرڻ جو ارادو رکن ٿا. اسٽيل باڊي اسڪرائبرز کي زنگ لڳي سگھي ٿو جيڪڏھن اھي نڪل پليٽ ٿيل نه آھن، جنھن ڪري ڪارٽريجز ۾ مسئلا پيدا ٿي سگھن ٿا، جنھن ڪري انھن کي جام ٿي سگھي ٿو، تنھنڪري ٽوڪن کي تبديل ڪرڻ ڏاڍو ڏکيو ٿي سگھي ٿو. ايلومينيم اسڪرائبرن ۾ اسٽيل يا پي وي سي جا نقصان نه هوندا آهن، پر ڪجهه ماڻهو انهن کي ٿورو هلڪو ڳوليندا آهن ۽ ڳري لکندڙن کي ترجيح ڏيندا آهن. اهو، يقينا، خالص ذاتي ترجيح آهي.