پاؤڊر ۾ مستقبل

additive ٽيڪنالاجيز جي مهرباني سان additives سان پائوڊر استعمال ڪندي، سويڊن جي ڪمپني VBN Components پيدا ڪري ٿي اسٽيل پروڊڪٽس - خاص طور تي اوزار جهڙوڪ مشق ۽ ڪٽر. 3D پرنٽنگ ٽيڪنالاجي فورجنگ ۽ مشيننگ جي ضرورت کي ختم ڪري ٿي، خام مال جي استعمال کي گھٽائي ٿي، ۽ آخر صارفين کي اعلي معيار جي مواد جو وسيع انتخاب ڏئي ٿو.

VBN جزو جي آڇ ۾ شامل آهي مثال طور. Vibenite 290جيڪو، سويڊن جي ڪمپني جي مطابق، دنيا ۾ سخت ترين فولاد آهي (72 HRC). Vibenite 290 ٺاهڻ جو عمل تدريجي طور تي مواد جي سختي کي وڌائڻ آهي. هڪ دفعو گهربل حصا هن خام مال مان ڇپيل آهن، پيسڻ يا EDM کان سواء ٻيو ڪوبه پروسيسنگ گهربل ناهي. ڪابه ڪٽڻ، ملنگ يا سوراخ ڪرڻ جي ضرورت ناهي. اهڙيء طرح، ڪمپني 200 x 200 x 380 ملي ميٽر تائين طول و عرض سان حصا ٺاهي ٿي، جن جي جاميٽري ٻين پيداوار ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي پيدا نه ٿي ڪري سگھجي.

اسٽيل هميشه جي ضرورت ناهي. HRL ليبارٽريز جي هڪ تحقيقي ٽيم هڪ 3D پرنٽنگ حل تيار ڪيو آهي. المونيم alloys اعلي طاقت سان. ان کي سڏيو ويندو آهي nanofunctional طريقو. آسان لفظ ۾، نئين ٽيڪنڪ ۾ 3D پرنٽر تي خاص نانوفڪشنل پائوڊر لاڳو ڪرڻ شامل آهن، جيڪي پوء ليزر استعمال ڪندي پتلي تہن ۾ "sintered" ڪيا ويا آهن، نتيجي ۾ هڪ ٽي-dimensional شئي جي ترقي. پگھلڻ ۽ مضبوط ڪرڻ دوران، نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ ڍانچيون ڊهي نه ٿيون ۽ پنهنجي پوري طاقت برقرار رکن ٿيون، نانو پارٽيڪلز جي مهرباني جو ارادي الائي مائڪرو اسٽريچر لاءِ نيوڪليشن سائيٽن جي طور تي ڪم ڪري رهيا آهن.

اعلي طاقت مصر جهڙوڪ ايلومينيم وڏي پيماني تي ڳري صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهاز (مثال طور fuselage) مشينري ۽ گاڏين جا حصا. نئين nanofunctionalization ٽيڪنالاجي کين نه رڳو اعلي طاقت ڏئي ٿو، پر پڻ شڪلين ۽ سائيز جو هڪ قسم.

ذخيري جي بدران اضافو

روايتي دھاتي ڪم جي طريقن ۾، ناپسنديده مواد مشين ذريعي هٽايو ويندو آهي. اضافو عمل ريورس ۾ ڪم ڪري ٿو - ان ۾ مواد جي ننڍي مقدار جي لڳاتار تہن کي جمع ڪرڻ ۽ شامل ڪرڻ شامل آهي، ڊجيٽل ماڊل جي بنياد تي تقريبن ڪنهن به شڪل جا XNUMXD حصا ٺاهي رهيا آهن.

جيتوڻيڪ هي ٽيڪنڪ اڳ ۾ ئي وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي ٻنهي پروٽوٽائپنگ ۽ ڪاسٽنگ ماڊل لاء، ان جو استعمال سڌو سنئون سامان يا ڊوائيسز جي پيداوار ۾ مارڪيٽ لاء ارادو ڪيو ويو آهي گهٽ ڪارڪردگي ۽ خراب مادي ملڪيت جي ڪري. بهرحال، دنيا جي ڪيترن ئي مرڪزن تي تحقيق ڪندڙن جي ڪم جي مهرباني، اها صورتحال آهستي آهستي تبديل ٿي رهي آهي.

محنتي تجربو ذريعي، ٻه مکيه XNUMXD ڇپائي ٽيڪنالاجيون بهتر ڪيون ويون آهن: ليزر ڌاتو جمع (LMD) ۽ منتخب ليزر پگھلڻ (ULM). ليزر ٽيڪنالاجي اهو ممڪن بڻائي ٿو ته صحيح طور تي ننڍا حصا ٺاهي ۽ سطح جي سٺي معيار حاصل ڪري، جيڪا 50D اليڪٽران بيم پرنٽنگ (EBM) سان ممڪن ناهي. SLM ۾، هڪ ليزر شعاع جي ٽپ کي مادي پائوڊر ڏانهن هدايت ڪئي وئي آهي، مقامي طور تي ان کي 250 کان 3 مائڪرن جي درستگي سان مخصوص نموني ۾ ويلڊنگ. LMD، ٻئي طرف، هڪ ليزر استعمال ڪري ٿو پاؤڊر کي پروسيس ڪرڻ لاءِ خود مدد ڪندڙ XNUMXD جوڙجڪ ٺاهڻ لاءِ.

اهي طريقا ثابت ڪيا ويا آهن ته جهاز جي حصن ٺاهڻ لاء تمام گهڻو واعدو ڪيو ويو آهي. ۽ خاص طور تي، ليزر ڌاتو جمع ايرو اسپيس اجزاء جي ڊيزائن جي صلاحيتن کي وڌايو آهي. اهي مواد مان ٺاهي سگھجن ٿيون پيچيده اندروني ڍانچي ۽ گريجوئيٽ ماضي ۾ ممڪن نه آهن. ان کان علاوه، ٻئي ليزر ٽيڪنالاجيون پيچيده جاميٽري ٺاهڻ جي اجازت ڏين ٿيون ۽ مرکب جي وسيع رينج مان مصنوعات جي بهتر ڪارڪردگي.

گذريل سيپٽمبر، ايئر بيس اعلان ڪيو ته هن پنهنجي پيداوار A350 XWB کي اضافي ڇپائي سان ليس ڪيو آهي. titanium bracketArconic پاران تيار ڪيل. اهو آخر نه آهي، ڇاڪاڻ ته ايئر بيس سان Arconic جو معاهدو شامل آهي 3D ڇپائي ٽائيٽيم-نڪل پاؤڊر مان. جسم جا حصا i propulsion نظام. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته Arconic ليزر ٽيڪنالاجي استعمال نه ڪندو آهي، پر EBM اليڪٽرانڪ آرڪ جو پنهنجو جديد نسخو.

دھات جي ڪم ۾ اضافو ٽيڪنالاجيز جي ترقي ۾ سنگ ميلن مان هڪ شايد 2017 جي زوال ۾ ڊچ ڊيمن شپ يارڊ گروپ جي هيڊ ڪوارٽر ۾ پيش ڪيل پهريون پروٽوٽائپ هوندو. ٻيڙي جو پروپيلر ڌاتوءَ جو نالو VAAMpeller. مناسب تجربن کان پوء، جن مان گھڻا اڳ ۾ ئي ٿي چڪا آهن، ماڊل کي هڪ موقعو آهي ته بورڊ جي ٻيڙين تي استعمال لاء منظور ڪيو وڃي.

جيئن ته دات جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جو مستقبل اسٽينلیس سٹیل پائوڊر يا مصر جي اجزاء ۾ آهي، اهو هن مارڪيٽ ۾ اهم رانديگرن کي ڄاڻڻ جي قابل آهي. نومبر 2017 ۾ شايع ٿيل "Additive Manufacturing Metal Powder Market Report" جي مطابق، سڀ کان اهم 3D پرنٽنگ ميٽيل پائوڊر ٺاهيندڙ آهن: GKN، هٽچي ڪيميڪل، ريو ٽينٽو، اي ٽي آئي پائوڊر ميٽلز، پراڪسير، آرڪونڪ، Sandvik AB، Renishaw، Höganäs AB، Metaldyne Performance Group, BÖHLER Edelstahl, Carpenter Technology Corporation, Aubert & Duval.

پروپيلر پرنٽ WAAMpeller

مائع مرحلو

سڀ کان وڌيڪ نمايان ڌاتو اضافو ٽيڪنالاجيون هن وقت پائوڊر جي استعمال تي ڀاڙين ٿيون (اهڙيءَ طرح مٿي بيان ڪيل وائيبنيٽ ٺاهي وئي آهي) “سائنٽرڊ” ۽ ليزر استعمال ڪندي فيوز ٿيل اعليٰ درجه حرارت تي شروع ٿيندڙ مواد جي ضرورت آهي. بهرحال، نوان تصور اڀري رهيا آهن. بيجنگ ۾ چائنيز اڪيڊمي آف سائنسز جي ڪروبائيو ميڊيڪل انجنيئرنگ ليبارٽري جي محققن هڪ طريقو تيار ڪيو آهي. مس سان 3D ڇپائي، جنهن ۾ هڪ ڌاتوءَ جي مصرع سان گڏ پگھلڻ واري نقطي سان ڪمري جي حرارت کان ٿورو مٿي. جرنل سائنس چائنا ٽيڪنيڪل سائنسز پاران شايع ٿيل هڪ مطالعي ۾، محقق ليو جينگ ۽ وانگ لي هڪ ٽيڪنڪ جو مظاهرو ڪيو جنهن ۾ گيليم-، بيسمٿ-، يا انڊيم-بنياد مرکبات جي مائع-مرحلي ڇپائي لاء نانو ذرات جي اضافي سان.

روايتي ڌاتو پروٽوٽائپنگ طريقن جي مقابلي ۾، مائع مرحلو 3D ڇپائي ڪيترائي اهم فائدا آھن. پهريون، XNUMXD جوڙجڪ لاء نسبتا تيز پيداوار جي رفتار حاصل ڪري سگهجي ٿو. ان کان سواء، هتي توهان وڌيڪ لچڪدار طريقي سان درجه حرارت ۽ ٿڌي وهڪري کي منظم ڪري سگهو ٿا. ان کان سواء، مائع conductive ڌاتو غير ڌاتو مواد (جهڙوڪ پلاسٽڪ) سان ميلاپ ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، پيچيده اجزاء جي ڊيزائن جي صلاحيتن کي وڌايو.

آمريڪي يونيورسٽي نارٿ ويسٽرن جي سائنسدانن 3D پرنٽنگ دھاتن لاءِ هڪ نئين ٽيڪنڪ پڻ تيار ڪئي آهي جيڪا اڃا تائين ڄاڻايل شين جي ڀيٽ ۾ سستي ۽ گهٽ پيچيده آهي. ڌاتو پائوڊر جي بدران، ليزر يا اليڪٽران بيم، اهو استعمال ڪري ٿو روايتي تندور i مائع مواد. ان کان علاوه، طريقو مختلف قسم جي دھات، مصر، مرکبات ۽ آڪسائيڊ لاء سٺو ڪم ڪري ٿو. هي نوزل ​​پرنٽنگ وانگر آهي جيئن اسان ان کي پلاسٽڪ سان ڄاڻون ٿا. "انڪ" دھات جي پائوڊر تي مشتمل آهي جيڪو هڪ خاص مادي ۾ elastomer جي اضافي سان ٺهڪي اچي ٿو. ايپليڪيشن جي وقت تي اهو ڪمري جي حرارت تي آهي. ان کان پوء، نوزل ​​مان جمع ٿيل مواد جي پرت کي اوون ۾ پيدا ٿيل بلند درجه حرارت تي پوئين تہن سان sintered ڪيو ويندو آهي. ٽيڪنڪ کي خاص جرنل ۾ بيان ڪيو ويو آهي Advanced Functional Materials.

چيني مائع ڌاتو مرحلو ڇپائي جو طريقو

2016 ۾، هارورڊ جي محققن هڪ ٻيو طريقو پيش ڪيو جيڪو ٽي-dimensional ڌاتو جي جوڙجڪ ٺاهي سگهي ٿو. ڇپيل "هوا ۾". هارورڊ يونيورسٽيءَ هڪ 3D پرنٽر ٺاهيو آهي، جيڪو ٻين جي برعڪس، پرت جي بنياد تي شين جي پرت نه ٿو ٺاهي، پر پيچيده اڏاوتون ٺاهي ٿو ”هوا ۾“ - فوري طور تي منجمد ٿيل ڌاتو مان. ڊيوائس، جان اي پالسن اسڪول آف انجنيئرنگ اينڊ اپلائيڊ سائنس ۾ تيار ڪئي وئي، چاندي جي نانو ذرات استعمال ڪندي شيون پرنٽ ڪري ٿي. هڪ مرڪوز ليزر مواد کي گرم ڪري ٿو ۽ ان کي گڏ ڪري ٿو، مختلف اڏاوتون ٺاهي ٿو جهڙوڪ سرپل.

مارڪيٽ جي گهرج اعلي صحت واري 3D پرنٽ ٿيل صارفين جي شين جهڙوڪ طبي امپلانٽس ۽ جهاز جي انجڻ جي حصن لاء تيزيء سان وڌي رهي آهي. ۽ ڇاڪاڻ ته پراڊڪٽ ڊيٽا ٻين سان حصيداري ڪري سگهجي ٿي، سڄي دنيا ۾ ڪمپنيون، جيڪڏهن انهن وٽ ميٽيل پائوڊر تائين رسائي آهي ۽ هڪ مناسب 3D پرنٽر، ڪم ڪري سگهن ٿا رسد ۽ انوینٽري جي قيمتن کي گهٽائڻ لاءِ. جيئن ته ڄاڻايل آهي، بيان ڪيل ٽيڪنالاجيون روايتي پيداوار ٽيڪنالاجيز کان اڳ، پيچيده جاميٽري جي دھات جي حصن جي پيداوار کي تمام گهڻو آسان بڻائي ٿو. خاص ايپليڪيشنن جي ترقي عام ايپليڪيشنن ۾ پڻ 3D پرنٽنگ جي استعمال لاءِ گهٽ قيمتون ۽ آزاديءَ جو سبب بڻجندي.

سڀ کان سخت سويڊني اسٽيل - 3D پرنٽنگ لاءِ:

دنيا جو سخت ترين اسٽيل - اپسالا، سويڊن ۾ ٺاهيو ويو

ڇپائيء لاء المونيم فلم: 

ڌاتو پيش رفت: اعلي طاقت المونيم جي 3D ڇپائي