ASF - آڊيو اسپيس فريم
گاڏين جي ڊڪشنري

ASF - آڊيو اسپيس فريم

ASF تي مشتمل آھي خاص طور تي بند سيڪشن rاھر نڪتل حصا جيڪي ھڪ toئي سان injectionنيل آھن انجڻ جي edھيل اسيمبليءَ جي ذريعي. آڊي جي مطابق ، cyيھر استعمال لائق آھي اسٽيل جي timesيٽ ۾ پنج يرا.

مجموعي توانائي گھربل آھي پيداوار لاءِ 152-163 GJ جي مقابلي ۾ 127 GJ جي مقابلي ۾ ھڪڙي اسٽيل ويگن لاءِ.

ڪrيل

بنيادي طور تي ، اھي پروفائل ٿيل آھن ھڪڙي د boxي جي شڪل واري پروفائل سان. استعمال ٿيل الائيون آهن اڻ lishedپيل السي سي مصرعون جن ۾ سي مواد 0,2 سيڪڙو کان ويڪ آهي ته جيئن مصنوعي عمر جي دوران وهڻ ۽ برسات سخت ٿيڻ کي يقيني بڻائي سگهجي.

چادرون

استعمال ٿيل لوڊ بيئرنگ پينلز ، سليبس ، sتين ۽ فائر والز لاءِ ، اھي حساب ڪن ٿا ساخت جي وزن جو 45 سيڪڙو. انهن جي ٿولهه اسٽيل جي 1.7.يٽ ۾ 1.8-5182 دفعا وڏي آهي. استعمال ٿيل مصر 4 T140 حالت ۾ (و deيڪ خراب) 395-7 MPa جي لچڪدار حد سان. ان کي برقرار رکي سگھجي ٿو XNUMX٪ ميگنيشيم کان گھٽ هجڻ جي ڪري otherين جاندار جي موجودگيءَ جي ڪري.

ڪاسٽ يونٽ

اھي استعمال ڪيا و areasن ٿا علائقن ۾ جن جي تابع آھن تمام وڏو د stressاءُ.

اھي ڪيا و aن ٿا ھڪڙي عمل کي استعمال ڪندي جيڪا VACURAL سڏجي ٿي ، جنھن ۾ مائع ايلومينيم کي ويڪيوم سانچن ۾ داخل ڪرڻ شامل آھي:

اعليٰ معيار ۽ ھڪجھڙائي ، تمام گھٽ سھولت ، اعلي ميخانياتي خاصيتن جي ضمانت لاءِ ميلاپ ۾ سختي سان گڏ ٿڪاوٽ جي مزاحمت لاءِ گھربل

س welي ويلڊبلٽي گھربل آھي پروفائلز ۾ شامل ٿيڻ لاءِ.

ڪنيڪشن ٽيڪنڪس

ڪيترائي ٽيڪنالاجي استعمال ڪيا ويا آهن:

MIG ويلڊنگ: استعمال ٿيل پتلي چادرن لاءِ ۽ نوڊس ۾ شامل ٿيڻ لاءِ پروفائل ۾

اسپاٽ ويلڊنگ: شيٽ ميٽل لاءِ ناقابل رسائي نيل چمڙن سان

اسٽيپلنگ: ثانوي اهميت جي ساختي نقطي نظر کان ، جامد مزاحمت جي گھٽجڻ سبب؛ و joiningايل سطحن کي مضبوط ڪرڻ لاءِ چادر ۾ شامل ٿيڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو

Riveting: استعمال ڪيو ويو بيئرنگ عناصر ۾ و surfaceيل مٿاري سان سا thicknessي ٿولهه سان ، ان ۾ مزاحمت آھي 30 سيڪڙو کان و welيڪ ويلڊنگ جي مقابلي ۾ اھو پڻ آھي فائدو گھٽ توانائي جي گھرج جو ۽ نه ٿو تبديل ڪري مواد جي ساخت.

ساختياتي چپکڻ: استعمال ٿيل فيڪٽ گلاس لاءِ ، دروازي ۽ بونٽ جي جوڑوں ۾ (گڏجي ingڪڻ سان) ، جھٽڪو جذب ڪرڻ وارن سپورٽن ۾ (گڏجي رائٽنگ ۽ ويلڊنگ سان).

اسيمبلي

ingھڻ کان پوءِ ، اسيمبلي ل placeندي آھي اجزاء جي روبوٽڪ ويلڊنگ ذريعي.

ختم ڪرڻ ڪيو و grي ٿو پيسڻ ۽ فاسفٽ ڪرڻ سان 3 ڪيشنز (Zn ، Ni ، Mn) سان ، جيڪو apوڙ ذريعي ڪيٽافورسس ليئر جي آسنجن کي وائيندو آھي.

رنگ سازي سا carriedئي طريقي سان ڪئي وي ٿي جيئن اسٽيل جي جسمن لاءِ. ا Alreadyي ئي ھن مرحلي تي ، پھريون مصنوعي عمر و placeي ٿي ، جيڪا پوءِ مڪمل ٿي وئي آھي اضافي گرمي علاج سان 210 ° C تي 30 منٽن لاءِ.

تبصرو شامل ڪريو